sbr工藝流程

　　SBR是序批式活性污泥法的簡稱，又稱間歇式活性污泥法，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)。SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。一共有流入、反應(yīng)、沉淀、排放和閑置五個工序，比較適用于間歇排放和流量變化較大的場合。

　　SBR的工作過程

　　1、進水階段：

　　指從向反應(yīng)器開始進水至到達反應(yīng)器最大容積時的一段時間。進水階段所用時間需根據(jù)實際排水情況和設(shè)備條件確定.在進水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應(yīng)性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下有機物在進水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。對應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達到的處理目標，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進水。通過控制進水階段的環(huán)境，就實現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應(yīng)時間和反應(yīng)條件是困難的。

　　2、反應(yīng)階段：

　　主要是通過微生物的降解作用去除污染物，根據(jù)處理污水的要求不同而調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。

　　3、沉淀階段：

　　沉淀的目的主要是分離，完成泥水的分離。經(jīng)過沉定后，上層的清水可以達標排放

　　4、排水階段：

　　的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液，一直恢復(fù)到循環(huán)開始時的最低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層。現(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水，當然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。

　　5、待機階段：

　　沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據(jù)需要可進行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機的目的是在轉(zhuǎn)向另一個單元前為一個反應(yīng)器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必需的步驟，可以去掉。在待機期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機期的長短由處理水量決定。排除剩余污泥是sBR運行中另一個重要步驟，它并不作為五個基本過程之一，這是因為排故剩余污泥的時間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運行要求決定。

　　特點

　　該工藝相對比于其他工藝簡單、剩余污泥處置麻煩少、節(jié)約投資、占地少、運行費用低、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，運行方式靈活，由于是靜止沉淀，因此出水效果好、厭(缺)氧和好氧過程交替發(fā)生、泥齡短、活性高，有很好的脫氮除磷效果。且有通過氧化還原電位實時控制SBR反應(yīng)進程的報道，進一步提高了對氮磷的去除效果、節(jié)約了能源和投資。